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    不銹鋼高真空齒輪泵硅鑄件缺陷如何控制時間:2016-03-20 12:11作者:海騰泵業 

    不銹鋼高真空齒輪泵形成鑄件缺陷的影響因素很多,各環節的工藝控制好壞都將影響到鑄件品質。結合上述生產實踐中所遇到的鑄造缺陷,主要從以下幾個方面對鑄件品質進行嚴格控制。
    1:面層材料由于直接與合金熔體接觸,對鑄件的表面品質有重要的影響。應選用鋯砂中性耐火材料作為面層材料,且鋯砂的ZrSiO4的含量要高,并控制K、Na、Ca、Mg等氧化物雜質的含量。為保證鑄件品質的穩定,在選擇有實力的1~2家鋯砂供應商。
    2:不銹鋼表面質量。不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架,耐火材料、添加劑和水等充填在中間,從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼真空出料泵表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度:與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。
    因此,為獲得表面光潔的不銹鋼高真空出料泵鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑,減小表面孔隙直徑廬;或采用能富集在表面的添加劑,將較大的孔隙填平,以降低金屬液滲入深度。
    3:澆注工藝影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數對鑄件表面粗糙度均有影響,特別是型溫和澆注溫度影響較大。
    不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高,金屬液充型性能改善,滲入到表層孔隙中的深度加大,不銹鋼真空出料齒輪泵鑄件表面粗糙度則增加。
    4:合金的影響。熱導率小,在使用不銹鋼后,金屬液澆入型中冷卻慢,制得的鑄件晶粒粗大,晶粒間凹溝會使不銹鋼高真空齒輪泵鑄件表面粗糙,這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。為此,應對合金進行變質處理,并采用導熱性好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度,使鑄件表面層晶粒較細小,以減小鑄件表面粗糙度。

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